Eðlis- og efnafræðileg rannsóknarstofa:
Vélræn prófun, rafmagnsprófun, fyrsta borðskoðun og prófun, rannsóknarstofugreining.
1. Togprófari fyrir koparþynnu: Þetta tæki er notað til að mæla togstyrk koparþynnu meðan á teygjuferlinu stendur. Það hjálpar til við að meta styrk og hörku koparþynnu til að tryggja gæði vöru og áreiðanleika.
Togprófari fyrir koparþynnu
Alveg sjálfvirk greindur saltúðaprófunarvél
2. Alveg sjálfvirk greindur saltúðaprófunarvél: Þessi vél líkir eftir saltúðaumhverfi til að prófa tæringarþol hringrásarborða eftir yfirborðsmeðferð. Það hjálpar til við að stjórna gæðum vörunnar og tryggja stöðugan árangur í erfiðu umhverfi.
3. Fjögurra víra prófunarvél: Þetta tæki prófar viðnám og leiðni víra á prentuðum hringrásum. Það metur rafframmistöðu borðsins, þar á meðal flutningsgetu og orkunotkun, til að tryggja áreiðanlegar og stöðugar tengingar.
Fjögurra víra prófunarvél
4. Viðnámsprófari: er ómissandi tæki í framleiðslu á prentplötum. Það er notað til að mæla viðnámsgildið á hringrásarborðinu með því að búa til fast tíðni AC merki sem fer í gegnum hringrásina sem verið er að prófa. Mælirásin reiknar síðan viðnámsgildið út frá lögmáli Ohms og eiginleikum AC hringrása. Þetta tryggir að framleidda hringrásin uppfylli þær viðnámskröfur sem viðskiptavinurinn setur.
Framleiðendur geta einnig notað þetta prófunarferli til að gera endurbætur á ferlinum og auka viðnámsstýringargetu hringrásarborða. Þetta er nauðsynlegt til að mæta kröfum um háhraða stafræn merkjasending og útvarpsbylgjur.
Viðnámsprófari
Í gegnum framleiðsluferlið hringrásarborðsins er viðnámsprófun gerð á ýmsum stigum:
1) Hönnunarstig: Verkfræðingar nota rafsegulhermunarhugbúnað til að hanna og útbúa hringrásartöfluna. Þeir forreikna og líkja eftir viðnámsgildunum til að tryggja að hönnunin uppfylli sérstakar kröfur. Þessi uppgerð hjálpar til við að meta viðnám hringrásarborðsins fyrir framleiðslu.
2) Snemma framleiðslustig: Við framleiðslu frumgerða er viðnámsprófun gerð til að sannreyna að viðnámsgildið samræmist væntingum. Hægt er að gera breytingar á framleiðsluferlinu út frá þessum niðurstöðum.
3) Framleiðsluferli: Við framleiðslu á fjöllaga hringrásarspjöldum eru viðnámsprófanir framkvæmdar á mikilvægum hnútum til að tryggja stjórn á breytum eins og koparþynnuþykkt, rafefnisþykkt og línubreidd. Þetta tryggir að endanlegt viðnámsgildi uppfylli hönnunarkröfur.
4) Skoðun fullunnar vöru: Eftir framleiðslu er lokaviðnámspróf framkvæmt á hringrásarborðinu. Þetta tryggir að stýringar og breytingar sem gerðar eru í gegnum framleiðsluferlið uppfylli í raun hönnunarkröfur um viðnámsgildi.
5. Lágviðnám prófunarvél: Þessi vél prófar viðnám víra og snertipunkta á hringrásinni til að tryggja að þeir uppfylli hönnunarkröfur og tryggja gæði vöru og frammistöðu.
Lágviðnám prófunarvél
Fljúgandi rannsakandi
6. Fljúgandi rannsakandi prófunartæki: Fljúgandi rannsakandi prófunartæki er fyrst og fremst notað til að prófa einangrunar- og leiðnigildi hringrásarborða. Það getur fylgst með prófunarferlinu og greint bilunarpunkta í rauntíma og tryggt nákvæmar prófanir. Fljúgandi rannsakandi prófun er hentugur fyrir litla og meðalstóra lotu hringrásarprófanir, þar sem það útilokar þörfina fyrir prófunarbúnað, sem dregur úr framleiðslutíma og kostnaði.
7. Fixture tooling tester: Svipað og fljúgandi rannsakandi prófun, prófun á rekki er almennt notuð fyrir miðlungs og stór lotu hringrás borð próf. Það gerir samtímis prófun á mörgum prófunarpunktum, sem bætir skilvirkni prófunar verulega og dregur úr prófunartíma. Þetta eykur heildarframleiðni framleiðslulínunnar, á sama tíma og það tryggir nákvæma og mjög endurnýtanlega.
Handvirkur innréttingarprófari
Sjálfvirkur innréttingarprófari
Verslun með innréttingaverkfæri
8. Tvívítt mælitæki: Þetta tæki tekur myndir af yfirborði hlutar með lýsingu og ljósmyndun. Það vinnur síðan úr myndunum og greinir gögnin til að fá rúmfræðilegar upplýsingar um hlutinn. Niðurstöðurnar eru sýndar sjónrænt, sem gerir rekstraraðilum kleift að fylgjast með og mæla nákvæmlega lögun, stærð, staðsetningu og aðra eiginleika hlutarins.
Tvívítt mælitæki
Línubreiddarmælitæki
9. Línubreiddarmælingartæki: Línubreiddarmælingartækið er fyrst og fremst notað til að mæla efri og neðri breidd, flatarmál, horn, hringþvermál, hringmiðjufjarlægð og aðrar breytur á hálfgerðum vörum prentaðrar hringrásar eftir þróun og ætingu (áður en lóðmálmur gríma blek er prentað). Það notar ljósgjafa til að lýsa upp hringrásarborðið og fangar myndmerkið með sjónmögnun og CCD ljósrafmagnsmerkjabreytingu. Mælingarniðurstöðurnar eru síðan birtar á tölvuviðmóti sem gerir kleift að mæla nákvæma og skilvirka mælingu með því að smella á myndina.
10. Tin ofn: Tin ofninn er notaður til að prófa lóðahæfni og hitaáfallsþol hringrásarborða, til að tryggja gæði og áreiðanleika lóðmálmsliða.
Lóðunarpróf: Þetta metur getu yfirborðs hringrásarborðsins til að mynda áreiðanleg lóðabindingar. Það mælir snertipunktana til að meta tenginguna milli lóðmálmsefnisins og yfirborðs hringrásarborðsins.
Hitaáfallsþolpróf: Þetta próf metur viðnám rafrásarplötunnar fyrir hitabreytingum í háhitaumhverfi. Það felur í sér að rafrásarborðið er útsett fyrir háum hita og flytja það hratt yfir í lægra hitastig til að meta hitaáfallsþol þess.
11. Röntgenskoðunarvél: Röntgenskoðunarvélin er fær um að komast í gegnum hringrásarplötur án þess að þurfa að taka í sundur eða valda skemmdum og forðast þannig hugsanlegan kostnað og skemmdir. Það getur greint galla á hringrásarborðinu, þar á meðal kúlaholum, opnum hringrásum, skammhlaupum og biluðum línum. Búnaðurinn starfar sjálfstætt, hleður og losar efni sjálfkrafa, greinir, greinir og ákvarðar frávik og merkir sjálfkrafa og merkir, og bætir þar með framleiðslu skilvirkni.
Röntgenskoðunarvél
Húðþykktarmælir
12. Húðunarþykktarmælir: Í framleiðsluferli hringrásarborða eru ýmis húðun (eins og tinhúðun, gullhúðun osfrv.) oft notuð til að auka leiðni og tæringarþol. Hins vegar getur óviðeigandi lagþykkt leitt til vandamála í frammistöðu. Húðþykktarmælirinn er notaður til að mæla þykkt lagsins á yfirborði hringrásarborðsins og tryggja að það uppfylli hönnunarkröfur.
13. ROHS tæki: Við framleiðslu á prentuðum hringrásum eru ROHS tæki notuð til að greina og greina skaðleg efni í efnum og tryggja að farið sé að kröfum ROHS tilskipunarinnar. ROHS tilskipunin, innleidd af Evrópusambandinu, takmarkar hættuleg efni í rafeinda- og rafbúnaði, þar með talið blý, kvikasilfur, kadmíum, sexgilt króm og fleira. ROHS tæki eru notuð til að mæla innihald þessara skaðlegu efna, tryggja að efnin sem notuð eru í framleiðsluferli prentaðra hringrása uppfylli kröfur ROHS tilskipunarinnar, sem tryggir öryggi vöru og umhverfisvernd.
ROHS hljóðfæri
14. Málmsmásjá: Málmsmásjáin er fyrst og fremst notuð til að kanna koparþykkt innri og ytri laga, rafhúðuð yfirborð, rafhúðuð göt, lóðagrímur, yfirborðsmeðferðir og þykkt hvers raflags til að mæta forskriftum viðskiptavina.
Smásjárhlutaverslun
Smásjárhluti 1
Smásjárhluti 2
Hole Surface Copper Tester
15. Holu yfirborð koparprófari: Þetta tæki er notað til að prófa þykkt og einsleitni koparþynnu í holum prentaðra hringrása. Með því að bera kennsl á ójafna koparhúðunarþykkt eða frávik frá tilgreindum sviðum er hægt að gera breytingar á framleiðsluferlinu tímanlega.
16. AOI skanni, stutt fyrir Automated Optical Inspection, er tegund búnaðar sem notar sjóntækni til að bera kennsl á rafeindaíhluti eða vörur sjálfkrafa. Aðgerðin felur í sér að taka yfirborðsmynd hlutarins sem er í skoðun með því að nota háupplausn myndavélakerfi. Í kjölfarið er tölvumyndvinnslutækni notuð til að greina og bera myndina saman, sem gerir kleift að greina yfirborðsgalla og skemmdavandamál á markhlutnum.
AOI skanni
17. PCB útlitsskoðunarvélin er tæki sem er hannað til að meta sjónræn gæði hringrásarborða og bera kennsl á framleiðslugalla. Þessi vél er með myndavél í hárri upplausn og ljósgjafa til að framkvæma ítarlega skoðun á yfirborði PCB og greina ýmsa galla eins og rispur, tæringu, mengun og suðuvandamál. Venjulega felur það í sér sjálfvirkt fóðrunar- og affermingarkerfi til að stjórna stórum PCB lotum og aðgreina samþykktar og hafnar plötur. Með því að nota myndvinnslualgrím eru auðkenndir gallar flokkaðir og merktir, sem auðveldar auðveldari og nákvæmari viðgerðir eða útrýmingar. Þökk sé sjálfvirkni og háþróaðri myndvinnslugetu, framkvæma þessar vélar skoðanir hratt, auka framleiðni og draga úr kostnaði. Ennfremur geta þeir geymt niðurstöður skoðunar og framleitt ítarlegar skýrslur fyrir gæðaeftirlit og aukningu á ferli, sem að lokum hækkað vörugæði.
Útlitsskoðunarvél 1
Útlitsskoðunarvél 2
Útlit Skoðunargallar merktir
PCB mengunarprófari
18. PCB jónamengunarprófari er sérhæft tæki sem notað er til að bera kennsl á jónamengun í prentuðum hringrásum (PCB). Í rafeindaframleiðsluferlinu getur tilvist jóna á PCB yfirborðinu eða innan borðsins haft veruleg áhrif á virkni hringrásarinnar og gæði vörunnar. Þess vegna er nákvæmt mat á jónamengun á PCB efnum mikilvægt til að tryggja gæði og áreiðanleika rafeindavara.
19. Þolir spennueinangrunarprófunarvélin er notuð til að framkvæma einangrunarþolsspennupróf til að sannreyna að einangrunarefni og uppbygging hringrásarplötunnar fylgi stöðluðum forskriftum. Þetta tryggir að hringrásin haldist einangruð við regluleg notkunarskilyrði og kemur í veg fyrir hugsanlega einangrunarbilun sem gæti leitt til hættulegra atvika. Með því að greina niðurstöður prófanna er hægt að bera kennsl á öll undirliggjandi vandamál með hringrásartöfluna, sem leiðbeina hönnuðum við að bæta skipulag og einangrunaruppbyggingu borðsins til að auka gæði þess og afköst.
Spennueinangrunarprófunarvél
UV litrófsmælir
20. UV litrófsmælir: UV litrófsmælirinn er notaður til að mæla ljósgleypingareiginleika ljósnæmra efna sem sett eru á hringrásarplötur. Þessi efni, venjulega photoresists sem notuð eru við framleiðslu á prentplötum, eru ábyrg fyrir því að búa til mynstur og línur á borðunum.
Aðgerðir UV litrófsmælisins eru:
1) Mæling á ljósgleypni eiginleikum ljósviðnáms: Með því að greina frásogseiginleika ljósþolsins á útfjólubláu litrófssviðinu er hægt að ákvarða hversu mikið útfjólublátt ljós frásogast. Þessar upplýsingar hjálpa til við að stilla samsetningu og lagþykkt ljósþolsins til að tryggja frammistöðu þess og stöðugleika meðan á ljósþynningu stendur.
2) Ákvörðun á ljósþynningarbreytum: Með greiningu á ljósgleypni eiginleikum ljósþolsins er hægt að ákvarða ákjósanlegasta ljóslitamyndalýsingu, svo sem lýsingartíma og ljósstyrk. Þetta tryggir nákvæma afritun munstra og lína á ljósþolið frá hringrásarborðinu.
21. pH-mælir: Í framleiðsluferli hringrásarborða er almennt notað efnafræðileg meðferð eins og súrsun og basahreinsun. pH-mælir er notaður til að tryggja að pH gildi meðferðarlausnarinnar haldist innan viðeigandi marka. Þetta tryggir skilvirkni, frammistöðu og stöðugleika efnameðferðarinnar og bætir þar með gæði vöru og áreiðanleika en tryggir öruggt framleiðsluumhverfi.
